GC10立式數(shù)控淬火機(jī)床性能特點(diǎn)-感應(yīng)加熱設(shè)備

1、升降采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位由數(shù)字輸入控制，精確達(dá)0.001mm，速度調(diào)節(jié)范圍大。機(jī)床升降采用精密滾珠絲桿，傳動(dòng)平穩(wěn)。主導(dǎo)柱采用圓形柱結(jié)構(gòu)，所有導(dǎo)柱均為45#調(diào)質(zhì)處理，表面鍍硬鉻，不生銹，無(wú)變形，保證機(jī)床耐用。

2、機(jī)床升降極限位置由感應(yīng)開(kāi)關(guān)控制，機(jī)床備有失效緩沖機(jī)構(gòu)。

3、采用機(jī)械式，摒棄了笨重、龐大的液壓系統(tǒng)，可避免液壓元件泄漏所造成的精度降低以及受油溫變化所帶來(lái)的設(shè)備運(yùn)行速度變化，同時(shí)節(jié)省空間，降低設(shè)備使用要求，機(jī)床更簡(jiǎn)單，體積更小，操作、維修更方便，故障率更低。

4、上頂尖升降采用電機(jī)控制，可根據(jù)工件長(zhǎng)度方便調(diào)整。為保證工件正常旋轉(zhuǎn)，可以采用裝夾臺(tái)。

5、旋轉(zhuǎn)速度可在控制面板上數(shù)字化直觀調(diào)整，能根據(jù)工件大小及淬火工藝的要求實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)節(jié)，滿足高精度調(diào)節(jié)需求，從而達(dá)到最佳的淬火效果，實(shí)現(xiàn)淬火質(zhì)量的最佳。

6、電氣元件裝于控制柜，電控柜可根據(jù)操作者習(xí)慣調(diào)整位置，使操作更得心應(yīng)手，同時(shí)電器元件可免受機(jī)床干擾，穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。

7、工件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)，速度調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)直觀、方便;且驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于淬火位置上方，能有效防止淬火液飛濺而使電機(jī)受潮。

8、采用噴淬冷卻，機(jī)床下方留有300毫米高水箱，無(wú)需另配水箱，減小安裝工作量。

9、拆裝容易，維修方便。主要零部件采用臺(tái)灣機(jī)電產(chǎn)品，使用壽命長(zhǎng)，維修費(fèi)用低。

10、數(shù)控系統(tǒng)采用我公司自行生產(chǎn)的S100淬火專用數(shù)控系統(tǒng)。S100系列淬火系統(tǒng)是我公司潛心多年技術(shù)攻關(guān)而自行研發(fā)的一款淬火機(jī)床專用數(shù)控系統(tǒng)，它解決了采用一般通用數(shù)控系統(tǒng)而帶來(lái)的配置操作復(fù)雜與專用功能欠缺等問(wèn)題。S100系統(tǒng)內(nèi)嵌32位高性能處理器并結(jié)合先進(jìn)的DSP控制技術(shù)，運(yùn)行速度快，抗干擾能力強(qiáng)(特別是高頻干擾)，穩(wěn)定可靠，極大地提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，系統(tǒng)整合圖形菜單式人機(jī)界面，各項(xiàng)參數(shù)中文顯示，操作界面友好，大大降低了對(duì)使用者的要求。

全中文菜單操作，界面直觀，操作簡(jiǎn)單。淬火時(shí)間，升降速度、旋轉(zhuǎn)速度，加熱功率等均能從CNC面板直接輸入和控制。具有多條針對(duì)淬火使用的指令。能存儲(chǔ)多種程序，調(diào)用程序方便，特別適用于多段、變速等復(fù)雜工藝要求及工件種類較多的情況。

附：電氣說(shuō)明書(單軸數(shù)控部分，S100)

A、操作面板按鈕說(shuō)明：

循環(huán)啟動(dòng)：自動(dòng)運(yùn)行當(dāng)前程序。

循環(huán)停止：自動(dòng)運(yùn)行停止。

暫 停： 程序暫停，加熱關(guān)閉。再按‘循環(huán)啟動(dòng)’，程序恢復(fù)運(yùn)行。

加熱開(kāi)：開(kāi)啟加熱。

加熱關(guān)：關(guān)閉加熱。

主軸旋轉(zhuǎn)：旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)/停止。

開(kāi)啟冷卻： 開(kāi)啟冷卻輸出。

關(guān)閉冷卻：關(guān)閉冷卻輸出。

開(kāi)上頂尖：按住開(kāi)啟上頂尖，松開(kāi)停止上頂尖。

開(kāi)下頂尖：按住開(kāi)啟下頂尖，松開(kāi)停止下頂尖。

B、編程說(shuō)明：

1、M代碼及本機(jī)床需要用到的基本命令

1)、M03旋轉(zhuǎn)開(kāi)，后帶參數(shù)S__，其中__表示轉(zhuǎn)速。M05旋轉(zhuǎn)關(guān)

2)、M08冷卻開(kāi)，M09冷卻關(guān)

3)、M21加熱開(kāi)，M22加熱關(guān)

4)、M30：程序結(jié)束，程序返回開(kāi)始。

5)、G04 P__，P后面跟0.1至99999.9，表示延時(shí)時(shí)間，單位為秒

6)、U__ F__表示以F指定的速度移動(dòng)U指定的距離。

7)例(相對(duì)模式)：

U20 F100 ; 以100米每分的速度正向移動(dòng)20mm

M03 S100;開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度為100

M21;加熱開(kāi)

G04 P10;延時(shí)1秒

M08;冷卻開(kāi)

U-600 F50;以50米每分的速度負(fù)向移動(dòng)600mm

M22;加熱關(guān)

G04 P20;延時(shí)2秒

M05;旋轉(zhuǎn)關(guān)

M09;冷卻關(guān)

M30;程序結(jié)束，程序返回至第一步;

2、數(shù)控屏系統(tǒng)參數(shù)，出廠時(shí)已經(jīng)設(shè)置好，一般情況下不需修改，需要修改時(shí)請(qǐng)參照數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊(cè)。

3、伺服驅(qū)動(dòng)器說(shuō)明及故障參考隨機(jī)資料及本說(shuō)明書