使用高頻淬火設備時如何減少齒輪淬火的變形
作者: http://m.mwpop.cn 發布時間: 2016-11-21 14:53:57 次瀏覽
高頻淬火設備在作業時如何減少齒輪淬火的變形呢？導致變形的原因是什么呢？相信這也是讓很多疑惑的問題，接下來高頻淬火設備廠家的小編來給大家說說這些問題吧。
淬火工件在利用高頻淬火設備淬火時如果淬火應力超過材料屈服點，塑性變形就產生了。這就要在工藝與材料上采取措施了，來減少變形量。和一般的熱處理工藝相比較，工件利用感應淬火，由于感應淬火加熱快、硬化晨淺，所以它的變形量是相對來說很小的。
高頻淬火設備廠家德勝電子的技術人員針對此情況，總結出了以下幾個措施來有效的防止齒輪在淬火時變形。
1、均勻的溫度，同一個工件如果不同的部分產生多個溫差，這種有溫差就會產生熱應力從而使得工件變形。
2、均勻的氣氛，工件的整個部位如果在相同的氣氛下開始滲碳，這樣就能很好的保證均勻的深層，這樣處理后組織應力造成的變形最小。
3、均勻的冷卻，如果淬火油能很均勻地流過全部工件，那么每個工件以及工件不同位置的零件都能均勻的冷卻，這是防止淬火工件變形最主要的措施。
4、對于那些逐個逐個淬火的齒輪，淬火到最后的齒輪變形是最大的。這樣就要交替地來進行淬火來減少齒輪的變形，也就是說隔開一到兩個來淬火。
德勝電子生產的高頻淬火設備，效率極高，并且操作簡單，淬火速度迅速，2-3秒一個；并且重復性很高；加熱非常均勻，能很好的避免齒輪由于局部過熱而引起的變形、斷裂以及脆化。訂購高頻淬火設備，請到德勝電子有限公司！售后服務好，設備質量高，是您理想的選擇！
上一篇：感應加熱設備主要應用范圍
下一篇：藍碩說說感應加熱設備的節能環保特性
